三汇专业承接蛋糕食品无尘净化房,奶精食品洁净厂房,蛋糕食品净化房,奶精食品洁净厂房,无尘净化房,食品洁净厂房等工程。
无尘车间工程洁净室(Clean Room)，亦称为无尘室或清净室，它是污染控制的基础。没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘车间也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room）、无尘室。车间设施布置对生产系统的物流、信息流、生产成本等方面有很大的影响。它不仅可以缩短搬运距离、降低搬运成本，而且可以提高生产效率、加快生产流程和资金周转。
食品无尘净化房特点：
1、 组装式结构设计，安装方便，大大缩短了交货周期；
2、 模块化结构，提高净化级别容易，扩展性强，且重复利用价值高；
3、相对传统无尘室，成本低、施工 快、且对楼层高度低不限。
主要构件说明：
1、内部采用净化室专用净化灯。不产生灰尘。
2、鲜风过滤机组FFU：采用离心风机，具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可无级变速等特性，风机质量可靠，工作寿命长加上独特的风道设计.，洁净室设计净室工程
食品无尘净化房材料
1. 净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙 角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。2.地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
饮料类生产许可条件审查细则
一、发证产品范围
实施食品生产许可管理的饮料类产品包括所有以植物、乳制品等的水提取液或其浓缩液、速溶粉为原料，经加工、调配（或不调配）等工序制成的饮料。
二、生产场所
1．生产饮料类的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、配料车间、包装瓶及盖清洗消毒车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。配料车间、包装瓶及盖清洗消毒车间及灌装封盖车间进口处须安装手的清洗消毒设施以及符合要求的鞋靴消毒设施。
2．准清洁作业区（杀菌工序、配料工序、预包装清洗消毒等）、清洁作业区（灌装工序等）。各区之间应给予有效隔离，洗消烘GMP-QS-SC，防止交叉污染。
3．清洁区根据不同种类的饮料特点和工艺要求分别制定不同的空气洁净度要求，对于热灌装工艺的应为10万级以上清洁厂房；后杀菌和无菌灌装工艺，必需安装粗效和中效空气净化设备，保证空气循环次数10次/小时以上。洁净厂房温度应控制在15℃-27℃之间。洁净厂房入口处应分别设有人员和物料的净化设施。
1. 空气洁净室：已经建造完成并可以投入使用的洁净室（设施）。它具备所有有关的服务和功能。但是，在设施内没有操作人员操作的设备。
2. 静态洁净室：各种功能完备、设定安装妥当，可以按照设定使用或正在使用的洁净室（设施），但是设施内没有操作人员。
3. 动态洁净室：处于正常使用的洁净室，服务功能完善，有设备和人员；如果需要，可从事正常的工作。
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